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燒結實心磚是一種制造方式相對較為復雜的實心磚，下面我們就來介紹一下其制作的詳細工藝流程。

1. 原材料準備：在燒結實心磚的制作中，主要原材料為高嶺土和礬土。這兩種原料需要進行篩選、混合，并加入一定量的水、粉煤灰和其他助劑成為坯料。

2. 成型：將混合好的坯料放入成型機中，通過高壓磚機進行成型。這個階段可以制作出粗坯，在此階段可以根據需求設計磚的各種圖案、花紋。

3. 晾干：經過成型后的磚坯需要進行晾干，這是一個極其重要的工藝過程。通過將磚坯放置在通風干燥的地方，將其中的水分蒸發掉，同時也可以有效減少燒結過程中的爆裂問題。晾干的時間一般在一周左右。

4. 燒結：經過晾干之后的磚坯，需要進行燒結。燒結的溫度一般在1300℃左右，這個階段是一個比較耗費能源的過程。同時在燒結的過程中，也需要非常謹慎地控制爐溫，避免出現不良的燒結質量和磚塊變形。

5. 冷卻：將在燒結過程中制作出的實心磚拿出來之后，必須進行充分的冷卻處理，尤其是在高溫下冷卻是比較困難的。冷卻的時間一般在一到兩天之間。

6. 分類包裝：經過燒結和冷卻之后，就可以對實心磚進行分類和包裝。一般情況下，實心磚分為標磚、抗滲磚、保溫磚等多種類型，相應的標志符號和屬性字標示均需要清晰地標注。

以上是燒結實心磚的大致制作工藝流程。在這個過程中，需要重視各個環節的各種細節，以此來保證制作出磚塊的標準化、性能化及可靠性。